问：钝化防锈与市面常见的防锈液有什么区别？

答：钝化防锈与市面常见的防锈液或常见的防锈方法有本质上的防锈机理不同。一般的防锈方法都根据金属生锈的原理（水、空气、金属），利用物理的方法来阻止空气和水等外部物质直接与金属接触反应，达到防锈的目的。比如：涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶……都属于物理性质的防锈方法，防止外部物质直接与金属基体产生化学反应。缺点是成本高、稳定性差。当金属外层的油、漆、电镀层等脱落后便失去了防锈的效果。而钝化防锈从机理上不同于物理防锈，钝化防锈是利用金属的活泼性原理防锈。将金属表面经过钝化化学处理后，使其金属表层的化学性质转变为与外界物质化学反应非常惰的表层。从面达到长期稳定防锈的目的。

问：经过钝化后的工件还可以进行机加工吗？

答：不能进行车、铣、磨等削去表面的机加工。钝化只是表层金属化学防锈性的改变，并不是整个金属基体的防锈 改变。如果削去表层后，钝化防锈性不复存在。所以建议在最后一道工序进行钝化。便一般性的碰伤、打伤不会影响钝化防锈性能。

问：不锈铁钝化前工件是否一定要清洗？

答：可以根据工件的自身条件选择，如果已清洗干净的产品则不需要再清洗。

问：刚清洗好的工件需要烘干后再泡钝化液吗？

答：不需要烘干。但要待工件水珠稍滤尽后再浸入钝化液，过多的水份会影响钝化液的质量。

问：可以采用什么样的方式对药液进行加热？

答：形式可以多样，比如：水浴隔层间接加热（热水锅内置不锈钢药液桶）、直接电加热（石英管、钛、不锈钢加热器材）。但不得用铁制或铜制的加热管。

问：装钝化液的容器宜采用什么材质的容器？

答：建议采用塑料类的容器最佳、其次不锈钢容器也可能。忌用铁、铜、铝等制品容器、水泥槽等否则会破坏钝化液。

问：不锈铁钝化可以采用刷涂或喷淋的方式来钝化吗？

答：不可以，最佳方法是将工件完全浸没于钝化液内。

问：不锈铁钝化药液与每次放入工件的比例？

答：按体积比，产品体积最好是容液体积的1/2，最多不得超出2/3。

问：钝化完成的工件一定要烘干吗？

答：不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、风干、烘烤等方式。

问：钝化过程中应注意些什么？

答：大型的单个工件或是分开上挂的工件在钝化过程中无需理会。细小工件采有框、袋、网等装的工件，在钝化前15分钟内将工件抖动一次，让工件均匀接触药液，防止工件的重叠而影响整体质量。平整的片状物（刀片）最好用挂具匀称摆放，防止平面之间吸附而接触不到药液。

问：ID4000长时间加温造成药液蒸发及浓度偏高怎么办？

答：请按照我司维护说明书操作，可能通过补充适量的纯净水和新液进行维护。比例为1：1。特殊产品需要按我公司说明书进行维护。

问：钝化的成本高吗？与外发加工或防锈油相比？

答：如果您是刚接触钝化工艺，单从产品的价格上比较，钝化液的价格比防锈油要高。但从使用成本上比较：钝化液循环使用成本每公斤工件上约是0.5~0.7元/公斤左右(粘度低，带出量少），防锈油使用成本约是1~1.5元/公斤左右（粘度高,吸附量大)。而外发钝化加工市场价基本是4~6元/公斤。所以无论和外发加工或防锈油比较，在使用成本上，产品自行钝化成本是很低的。

问：钝化液需要兑水使用吗？

答：本公司钝化液属于精细化学品，经过严格的成份配比。只能原液使用，不能兑水使用。

问：市面上关于钝化液的品种很多，价格差距也很大，我该怎么选择？

答：1、首先是要确定产品能不能满足你的质量要求。（市面上有些并没有钝化功能的产品也充叫“钝化液”）

2、除了比价格，最重要的是产品性能稳不稳定。（有些低价格钝化液，刚开始OK，但用不了几次便会失

效。反而在使用成本上增加了，相比之下得不偿失）