在人们的潜意识里，不锈钢总是耐腐蚀不生锈的，但是事实真的如此吗?其实不锈钢在环境条件不好的情况下也会生锈，所以有条件时应该对不锈钢经过钝化处理，提高防锈蚀能力。下面是不锈钢钝化的简单介绍。

1：钝化前的去油去污。

　　有些不锈钢零件的表面质量差，或者出现裂纹，或者沙孔，这样的工件在钝化之前必须充分脱脂，如果这些油渍没有完全去除，钝化效果肯定不好，这是因为这些零件本来就是锈的萌芽。如果不锈钢工件表面有残留酸溶液，则会促进阴极反应，导致钝化膜破裂，促进钝化部分表面基体的活化，最终导致耐腐蚀性下降。

　　二：钝化件要用耐腐蚀的材料绑扎。

　　钝化液中的铁丝不耐腐蚀，也会污染钝化液，建议选择不锈钢丝或铝丝。

　　三：活化工件要加强清洁。

　　这些活化剂含有氯离子。氯离子进入铸砂孔后，出现裂纹，难以完全清除，进而对不锈钢造成严重危害，因此，不锈钢零件启动后应用流动冷水清洗，然后用纯水或过滤水浸泡(因为自来水中含有氯离子，不锈钢表面残留的氯离子也会促进阴极反应， 因此，钝化膜被破坏，对不锈钢的耐腐蚀性将大大降低)。

　　四：把握工艺条件。

　　当使用不同的工艺浓度时，也严格规定了钝化时间，并在一定范围内使用上限时间，以确保钝化过程中的最大钝化时间。对钝化温度的影响也是如此，通常在浓度稍高的溶液中会达到低温，但是当溶液浓度在使用一段时间后降低时，溶液的温度会升高，有利于钝化膜的生长。

　　五：不锈钢表面光洁程度与钝化膜层质量的关系。

　　各种不锈钢光滑表面的钝化效果也不同。外观粗糙的异质物质容易粘附，其局部腐蚀的概率相对较大。为了提高钝化膜的质量，必须尽可能提高不锈钢表面的光洁度，这也是提高不锈钢表面保护性能的重要措施之一(例如，经电解抛光处理的不锈钢工件由于其表面平整，更有利于形成高质量的钝化膜)。